選礦廠在進行礦石破碎的過程中，會產生大量的粉塵。粉塵是影響選礦廠高效安全潔凈生產的重要因素之一，它不僅污染環境，而且對原料本身也是一種浪費。同時影響周圍居民及工人的正常生活，還會會加快設備的損耗，使產品質量下降，更為嚴重的是某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起爆炸。
    如今，各種各樣的環境問題日益突出，人類的生存受到嚴重威脅。在國家實施節能環保政策的同時，作為立式破碎機生產廠家我們為環境保護做一份貢獻義不容辭。在此，上海山美立式破碎機廠家根據自己多年的行業經驗向大家講解立式破碎機粉塵產生的主要原因和治理的有效錯。
    立式破碎機產塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時，大塊煤被擠壓、撞擊、破碎，后經溜槽溜到下面的膠帶輸送機上（落差一般達8~10m）。這個過程將產 生大量煤塵，其濃度高達500~2000mg/m3.粉塵在塵源處產生后，在環境中的氣流帶動下，向塵源周圍擴散，形成粉塵污染。
    濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的辦法，在生產工藝條件允許的條件下應盡可能應用濕法破碎篩分工藝。改進造成多次揚塵的不合理的生產工藝，淘 汰污染嚴重的生產設施，應用新工藝、新設施。簡化破碎篩分的作業環節，減少粉塵源。在破碎作業中采用大破碎比的新型破碎機械實現一段破碎代替傳統的多段破 碎作業的工藝流程，在篩分作業中采用大產能、多層篩網的篩分設施，減少篩分次數。在運輸過程中應用密封性能好的運輸設施，不但可以減少物料散落和揚塵，還可使各作業間的配置更為靈活。減少卸料物流的高差和傾角，盡可能設置隔流設施，在保證物料流動順暢的前提下降低物料的流速，以減少粉塵的飛揚。
     由此我們可以總結出以下幾點：
    （1）生產工藝的改革是防治粉塵的根本舉措。用濕法生產代替干法生產可大大減少粉塵的產生。
    （2）根據具體生產過程，采用局部通風或全面通風技術，改善車間空氣環境，使車間空氣含塵濃度低于衛生標準的規定。
    （3）收塵系統回收的粉塵應及時有效地處理，避免粉塵的無組織排放，造成二次揚塵。
    （4）在選煤廠的預設過程中，盡量用園林綠化帶將其包圍起來，以便減少粉塵的向外擴散。
    （5）可對煤炭儲存場進行粉塵扼制，通過裝備自動卸料機取代原來的抓斗，因為自動卸料機可使整個過程的粉塵排放減至很小。同時在煤炭貯存場內可安裝水噴霧 裝置，保持場內濕潤，防止場內粉塵釋放。還可以在貯存場的周圍設置了專門的防風墻（防風設施），減少風從場內帶出粉塵的可能性。
      以上就是破碎機粉塵治理的有效措施，希望能夠為廣大客戶有所幫助，保護環境是我們廠家和企業共同的責任。